鋼材酸洗磷化工藝
       一↟·↟₪↟、目的☁·↟│：除去線材表面的氧化膜✘↟•☁◕，並且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜✘↟•☁◕，以減少線材抽線以及冷墩或成形等加工過程中✘↟•☁◕，對工模具的擦傷│•·。
       二↟·↟₪↟、作業流程☁·↟│：
       1↟·↟₪↟、酸洗☁·↟│：將整個盤元分別浸入常溫↟·↟₪↟、濃度為20-25%的三個鹽酸槽數分鐘✘↟•☁◕，其目的是除去線材表面的氧化膜│•·。
       2↟·↟₪↟、清水☁·↟│：清除線材表面的鹽酸腐蝕產物│•·。
       3↟·↟₪↟、草酸☁·↟│：增加金屬的活性✘↟•☁◕，以使下一工序生成的皮膜變得緻密│•·。
       4↟·↟₪↟、皮膜處理☁·↟│：將盤元浸入磷酸鹽✘↟•☁◕，鋼鐵表面與化成處理液接觸✘↟•☁◕，鋼鐵溶解生成不溶性的化合物（如Zn2Fe（Po4）2?4H2o）✘↟•☁◕，附著在鋼鐵表面形成皮膜│•·。
       5↟·↟₪↟、清水☁·↟│：清除皮膜表面殘餘物│•·。
       6↟·↟₪↟、潤滑劑☁·↟│：由於磷酸鹽皮膜的摩擦係數並不是很低✘↟•☁◕，不能賦予加工時充分的潤滑性✘↟•☁◕，但與金屬皂（如鈉皂）反應形成堅硬的金屬皂層✘↟•☁◕，可以增加其潤滑效能│•·。