鋼材酸洗鈍化加工的步驟
       去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹乾▩•│₪☁。
       1↟₪☁₪、去油 酸洗前☁▩·，應對每一管段仔細檢查☁▩·，如發現管內有油脂時☁▩·，應先用四***化碳（或三***乙烯）進行脫脂處理▩•│₪☁。同時檢查焊縫質量☁▩·，如有較大焊瘤及焊渣等☁▩·，應加以處理▩•│₪☁。
       2↟₪☁₪、可採用槽浸法或系統迴圈法進行酸洗▩•│₪☁。系統迴圈法即用酸泵向管內邊管酸液☁▩·，邊排空氣☁▩·，排淨空氣後再進行迴圈至鐵繡洗淨▩•│₪☁。對繡蝕嚴重的管道應增長酸洗時間（具體時間應視實際情況而定）☁▩·，至鐵鏽全部洗淨為止▩•│₪☁。對不能進行動態酸洗的異形件☁▩·，採用靜態酸洗（即將異形件放在酸槽內浸泡至鐵鏽去掉為止）▩•│₪☁。
       3↟₪☁₪、中和
       酸液排淨後☁▩·，街上中和液膠管☁▩·，用泵動態進行營內殘存酸液的中和▩•│₪☁。在排放口用pH試紙檢查☁▩·，當溶液呈中性或弱鹼性時▩•│₪☁。即停止中和▩•│₪☁。
       4↟₪☁₪、鈍化
       酸洗合格後☁▩·，接上鈍化液膠管☁▩·，啟動泵向管內灌送鈍化液☁▩·，邊灌便排氣☁▩·，使鈍化液在關內迴圈半小時後☁▩·，再保持靜態兩小時▩•│₪☁。
       5↟₪☁₪、吹乾
       鈍化後☁▩·，先用水沖洗☁▩·，然後再用乾燥無油空氣吹乾管內壁▩•│₪☁。此時碳銅管內壁一般呈銀灰色☁▩·，即認為合格▩•│₪☁。