一般鋼材的酸洗方法有2種☁₪，如下☁╃▩│◕：
       1☁╃◕◕◕、硫酸☁╃▩│◕：稀釋至20%左右的濃度☁₪，加熱到6065度☁₪，一般洗20-30分鐘；
       2☁╃◕◕◕、鹽酸☁╃▩│◕：同樣稀釋至20%左右的濃度☁₪，直接室溫酸洗☁₪，一般洗20-30分鐘☁₪，酸洗後的鋼材要進行防鏽處理的☁₪，鈍化是其中的一種☁₪，要看鈍化的質量如何☁₪，還有封閉劑的選用也很重要的₪₪│。鋼材酸洗鈍化酸洗後（以去除氧化皮為準）要立即用水沖洗☁₪，立即中和處理☁₪，防鏽的話☁₪，還要進行鈍化處理₪₪│。
       鋼材酸洗鈍化的原料是圓管坯☁₪，經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料☁₪，並經傳送帶送到熔爐內加熱₪₪│。鋼材酸洗磷化的生產工藝程式清晰☁₪，在預製加工☁╃◕◕◕、焊接☁╃◕◕◕、試驗及熱處理過程中☁₪，會使管道（碳銅管☁╃◕◕◕、不鏽鋼管）表面積聚氧化鐵☁╃◕◕◕、焊渣☁╃◕◕◕、油垢等汙物☁₪，使管子的抗蝕效能變化₪₪│。管子經過酸洗液的清洗☁₪，能清除管於表面的贓物；再經過鈍化依處理☁₪，能使鋼材表面形成一層防止氧化的保護膜☁₪，從而提高鋼材的耐蝕效能☁₪，保證生產工藝的安全執行₪₪│。
       鋼材酸洗鈍化工藝流程☁₪，鋼材酸洗鈍化鋼材次冷拔就是原料（毛管或成品管）→打頭→酸洗→磷皂化（即潤滑）→冷拔☁₪，如還有二次冷拔☁₪，需不需要退火就看是什麼鋼種了₪₪│。
       一般低碳鋼是不需要退火的☁₪，次冷拔後→潤滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗→打包入庫₪₪│。酸洗鈍化後鋼材質量要求高的做酸洗鈍化處理₪₪│。